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CYT-304 超小型扭矩传感器

    CYT-304小巧型扭矩传感器是我公司在应变桥专用技术基础上 研制开发的新产品,适用于各类要求体积小、转速高的扭矩测量场 合。该产品输出5~15kHz频率信号或4~20mA电流信号,适合远距 离传输。本产品尺寸小、使用安装简便、信号抗干扰能力强,是替 代进口扭矩传感器的理想产品。

1、既可以测量静止扭矩,也可以测量旋转扭矩

2、检测精度高、稳定性好、抗干扰性强

3、体积小、重量轻、易于安装

4、不需反复调零即可连续测量正反转扭矩

天津11选55、没有集流环等磨损件,可以高转速长时间运行

6、应变弹性体强度大,可承受150%载荷

7、抗干扰性强,可任意位置,任意方向安装

8、传感器部分可脱离二次仪表独立使用,直接与测量板卡、PLC或DCS组成扭矩测量装置

品牌名称.天宇恒创
量程5Nm、10Nm、20Nm、50Nm、100Nm、200Nm、500Nm、1000Nm、 2000Nm、5000Nm、1万Nm、2万Nm、3万Nm、5万Nm、10万Nm、 20万Nm、30万Nm、50万Nm(可选)
供电电源士15VDC(适用频率信号输出)、24VDC(适用电压或电流信号输出)
扭矩信号5~15Khz(幅值12V,零点10kHz)、4~20mA、1~5V、0-10V(可选)
转速量程0~1000、3000、6000、8000、12000、15000转/份
转速信号60脉冲/转(无积累误差,幅值12VDc)、4-20mA、1~5V
精度± 0.5%(默认)、0.2%、0.1%
年稳定性0.3%/年
绝缘电阻>= 200MQ(100VDC)
环境温度-20~60°C(可定制高温型-20~120C)
相对湿度0~90%RH
过载能力150%
响应频率1ms

扭矩工作原理

如上图所示,应变桥供电由设在传感器上的一组环形变压器,提供感应电压,经整流、稳压转换成高稳定性的直流电压。该电压既供给应变桥作为桥压,也供给其内部电路作为工作电压。应变桥检测的mV级扭矩信号被放大V级强信号,在经过V/F转换器变成正比的方波信号,并发射到外部的信号接受器上,在通过解调还原成与V/F转换出的方波同频率的数字信号,其相位差不大于1微秒,可以忽略不计。

转速工作原理

码盘与旋转体集成一体,进行旋转。光电开关通过光电效应,做门电路处理,输出一个高低电平脉冲信号。脉冲信号比例于转速。实现了物理量转速到电信号的转化。

--负载特性图--

►  检测电动机、内燃机等旋转动力设备,输出扭矩及功率;

►  检测电动机、风力、泵、搅拌机、减速器、变速器、卷扬机、螺旋桨、钻探机械等设备的负载扭矩及输入功率;

►  检测各种机械加工中心、自动机床的工作过程中的扭矩;

►  检测各种旋转动力设备系统所传递的扭矩及效率;

►  检测扭矩的同时可以检测转速、轴动力;

►  可用于制造粘度计、电动、气动、液力扭力扳手;

 

安装要求

1、测量传感器的轴径和中心高

2、使用两组联轴器,将带扭矩传感器安装在动力端和负载之间

3、传感器可选用刚性或者弹性联轴器连接。震动较大、同心度小于0。2mm大于0。5mm时,建议选用弹性联轴器,安装同轴度超过0。2mm时,严禁使用。如果通过万向节连接,同心度可适当大写

4、动力及负载设备必须固定可靠避免振动

5、将本扭矩传感器的基座与设备的基座固定可靠,避免产生弯矩

6、标准传感器无论采用水平或者垂直安装,传感器不允许承受过大的轴向力、弯矩,否则影响传感器的使用,甚至造成传感器的损坏

7、安装前请仔细阅读随货附带的产品说明书

安装方法

1、测量传感器的轴径和中心高,待装

2、使用两组联轴器或法兰,将传感器安装在动力设备与负载之间

3、分别调整动力设备、负载、传感器的中心高和同轴度,要求小于0.01mm,然后将其固定,并紧固可靠,不允许有松动,使用小量程或高转速传感器时,要严格保证连接的中心高和同轴度。否则可能造成测量误差及传感器的损坏

4、连接时可选用刚性或弹性联轴器,在震动较大或同轴度无法保证安装要求时(大于0。05mm,小于0。02mm),建议使用饶性、弹性或万向节联轴器;并在传感器底座与支撑架之间建议加10mm左右的橡胶垫,以减轻传感器安装不同心时对传感器的损坏

5、动力源及负载设备必须固定可靠避免振动;传感器的支撑底座必须有一定的强度。以保证安装的稳定性,避免造成过大的震动,否则可能造成测量数据不稳定,影响测量精度

6、联轴器应紧靠传感器两端的轴肩。传感器为精密测量仪器,安装使用中严禁撞击、敲打等剧烈冲击

7、传感器使用时推荐采用水平安装,进行其它角度的安装时,请慎重安装传感器不允许随过大的轴向和或弯矩,否则可能影响传感器的使用,甚至造成传感器的损坏

 

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